回轉(zhuǎn)窯改進(jìn)揚(yáng)料板節(jié)能降耗的方法

     回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)（俗稱回轉(zhuǎn)窯）的揚(yáng)料板作用是將物料抄起、揚(yáng)撒，提高被烘干物料與熱氣流的接觸面積，加快傳熱傳質(zhì)，提高干燥熱源的熱效率。回轉(zhuǎn)窯揚(yáng)料板在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將物料揚(yáng)起，使熱風(fēng)與物料接觸更充分，氣回傳熱面積加大，以達(dá)到更好干燥目的。而揚(yáng)料板的大小、形狀及排列，對(duì)烘干機(jī)的產(chǎn)質(zhì)量、熱效率有較大的影響。 從理論上講物料的烘干過程分為加熱升溫、等速干燥、降速干燥三個(gè)階段。烘干機(jī)揚(yáng)料板的主要功能是：導(dǎo)料、均流、揚(yáng)料、阻料，有序地控制物料在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)和干燥過程。因此，揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)形式要結(jié)合不同物料的物理化學(xué)性能以及物料在烘干過程各階段的特點(diǎn)進(jìn)行排布、制作。

　　近期，常州市中通干燥設(shè)備有限公司結(jié)合原回轉(zhuǎn)窯機(jī)型揚(yáng)料板的問題進(jìn)行了改進(jìn)。傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，幾何形狀單一。在轉(zhuǎn)速一定的條件下，只能在斷面Ⅰ區(qū)固定拋撒物料，造成熱風(fēng)在Ⅰ區(qū)斷路 ；而在Ⅱ、Ⅲ區(qū)則形成較大的空洞使熱風(fēng)短路。所以，傳統(tǒng)烘干機(jī)的熱效率很低。

　　中通公司技術(shù)人員為了提高揚(yáng)料板的工作性能，研究出多幾何角度、螺旋交叉錯(cuò)位方式排列的組合揚(yáng)料板。這種揚(yáng)料板能使物料由加熱升溫階段快速推進(jìn)到等速干燥階段，并在此階段使物料形成一層又薄又勻的料幕，增大了物料與熱氣流的接觸面積。從而增加烘干機(jī)的生產(chǎn)效率，節(jié)省了干燥過程中的熱能消耗。